Ще зовсім недавно тривимірне комп'ютерне зображення здавалося для нас чимось фантастичним. Поступово анімація і тривимірне моделювання стали застосовуватися не тільки в сфері кіно і комп'ютерних ігор, але і в архітектурі, науці, медицині, промисловості і, звичайно ж, ювелірному виробництві.
3D-моделювання, за допомогою якого створюються реалістичні тривимірні об'єкти, дозволяє «оживити» будь-які ідеї художників. Ми розповімо вам про роботу студії 3D-моделирования ALEXANDRIT
ЗНАЙОМТЕСЯ: 3D-МОДЕЛЬЕР
3D-модельєри з'явилися на ювелірних підприємствах порівняно недавно, але вже встигли стати незамінними фахівцями. Це справжні чарівники, які стирають кордони між двовимірним і тривимірним простором.
А якщо серйозно, 3D-модельєри - це унікальні фахівці, які володіють навичками дизайнерів, вміють працювати з новітніми комп'ютерними програмами і високотехнологічним устаткуванням і при цьому знають технологію ювелірного виробництва.
3D Моделювання виконане за допомогою програм, таких як Rhinoceros / Matrix, Zbrush має високий рівень точності і можливістю реалізувати самі незвичайні проекти в ювелірному дизайні, що дозволяє ще на етапі моделювання оцінити кінцевий результат і, в разі необхідності, внести зміни в модель.
3D-модельєри - це люди, з яких починається непростий, але дуже цікавий процес перетворення намальованою моделі в реальне ювелірний виріб,
Від ескізу - До МОДЕЛІ
Якщо ви думаєте, що із затвердженням ескізу робота художника закінчується, ви помиляєтеся. Для того щоб намальоване на папері прикраса вийшло таким, як задумував автор, створення його тривимірної моделі відбувається в тісній співпраці художника і 3D-модельєра.
Отримавши детально пророблений технічний рисунок, модельєр завантажує його в 3D-редактори. Саме в них за допомогою різних інструментів і створюється прикраса - об'ємна копія намальованого художником ескізу.
Основа майбутньої віртуальної моделі найчастіше нагадує шматок пластиліну. Втім, все залежить від програми, яку використовує дизайнер - в ряді 3D-редакторів об'ємні зображення створюються за допомогою ліній і тисяч багатокутників.
Для того щоб повністю передати задум художника, фахівець з комп'ютерного моделювання прямо в програмі накладає на об'ємне зображення прозорий ескіз. Завдяки цьому вдається повторити кожну лінію і зробити модель максимально точною.
В процесі роботи художник може вносити корективи, додавати або прибирати окремі елементи. Автор прикраси оцінює тривимірне зображення з точки зору загального естетичного враження, а ось всі технічні нюанси контролює 3D-модельєр.
Дизайнер повинен орієнтуватися не тільки на ескіз, а й враховувати деякі технічні характеристики, без дотримання яких відлити прикраса в золоті або сріблі буде просто неможливо. Значення деяких, наприклад, товщина металу, діаметр каменів, їх розстановка і т. Д. Все подібні корективи 3D-модельєра дає технолог ювелірного виробництва.
Так, процес створення тривимірної моделі дозволяє заздалегідь передбачити можливі «підводні камені» і скорегувати недоліки, які можуть проявитися при литті вироби з металу. Це дає можливість виробництва прикрас самого незвичайного дизайну.
прототіпірованії
Комп'ютерний файл з моделлю ювелірного виробу зберігають в універсальному форматі, після чого він передається для прототипування - тобто створення вже реальної, а не віртуальної моделі прикраси з допомогою 3D-друку.
Для цього використовується полімерний або воскової принтер. До появи сучасного обладнання дизайнери виготовляли прототип майбутнього виробу вручну, що забирало набагато більше часу і сил. Крім того, тривимірна друк дозволяє виявити дрібні недоліки, які на ескізах просто неможливо помітити. Як же діє 3D-принтер?
Принцип роботи цього обладнання схожий зі звичайною оргтехнікою, тільки замість картриджів з фарбою - віск або полімер, а замість плоскої картинки - об'ємна фігура. Утворені моделі розташовуються на віртуальному столі, після чого «вирощуються» за допомогою полімеру або воску (в залежності від типу принтера).
Для прототипирования моделей ми використовуємо обладнання c технологією SAS (Sliding-And-Separation), забезпечуючи в результаті мінімальні опорні конструкції і краще в галузі якість поверхні.
Як модельний матеріалу використовуються фотополімерний віск для пошаровим 3D друку, який витоплюється (НЕ випалюється!) Як звичайний інжекційні віск (температура плавлення 55 ° С), що дозволяє не тільки отримувати поверхні високої якості і максимальну швидкість побудови прототипу, але і виробляти витоплювання моделі минаючи будь-які спеціальні цикли прокалкі опок в муфельній печі.
У восковому принтері використовується два типи матеріалу: підтримує і будівельний. За допомогою останнього шар за шаром і відбувається «вирощування» моделі. Після цього її поміщають в особливу грубку. Підтримує віск тане, а будівельний, має іншу температуру плавлення, залишається. Об'ємну модель поміщають в розчинник, а потім просушують.
Інший тип принтера передбачає виготовлення прототипів з безлічі шарів полімеру, який застигає тільки під впливом лазерних променів.
Перш ніж вирушити на відливання, що вийшов полімерний або воскової прототип ще раз допрацьовується і тільки потім переходить на ділянку моделювання.
